零酒精印刷,纸袋油墨?新印刷技术“刷”新产业的未来

发布时间:2020-10-31 14:01:00

原名:零酒精印刷,纸袋油墨?新印刷技术“刷”新产业的未来

原名:零酒精印刷,纸袋油墨?新印刷技术“刷”新产业的未来

[在绿色发展理念日益深入人心的今天,印刷业的绿色化是大势所趋。那么,传统印刷企业向绿色印刷转型是否要付出高昂的经济成本?带着这个问题,3月7日,《环境》和《生活》杂志记者分别采访了云南报业传媒印刷中心、云南华虹印刷有限公司、科斯伍德油墨有限公司,深入了解一线印刷企业如何转型

绿色印刷的宗旨是“环保、有益健康”。在人们越来越关注周围环境变化、各级政府越来越重视环境保护的背景下,印刷企业的绿色转型可以用“天时地利人和”来形容。

为满足环保标准,中心印刷设备均向世界知名企业采购,如德国高宝、罗兰公司的轮转报纸印刷机、国内北人印刷机械公司的“北人”报纸轮转印刷机、书刊轮转印刷机等,均符合相关环保标准。此外,该中心还于2015年投资近50万元对图书印刷车间进行噪声治理改造,尽量减少车间窗户,并在车间墙面安装隔音墙板,地降低噪声对周边环境的影响。

同时,为了改善车间工人的工作环境,印刷厂还增加了通风系统和除尘设备。《环境与生活》记者通过视频连线采访了阮红正。说到噪音,曾给印刷厂打电话说:“我们从环保部门听说,这是件很有趣的事情。当时我们很紧张,所以很快检查了一下,但没有发现印刷设备有什么问题。后来,听了车间的声音,才发现噪音来自空调轴承故障。从那以后,我们学到了一个道理。事实上,市民的环境监督对我们企业来说是件好事,可以帮助我们发现没有及时发现的问题。”

回忆说:接触这项技术时,有一定的顾虑,因为毕竟这是一个比较新的东西,我们比较也尝到了其他好处。他告诉记者:“首先,目前使用的胶印方法需要增加10%?15%酒精或异丙醇(IPA)完成印刷。这两种都是挥发性有机化合物,在空气中容易形成油墨,对车间作业人员造成很大的身体伤害。而且易燃易爆,给车间的安全管理带来隐患;其次,原有的酒精或异丙醇增加了废液的排放量和处理难度,也增加了相应的废液处理成本,并且是VOCs(挥发性有机化合物)的主要来源;第三,使用酒精或异丙醇容易引起印刷问题,如墨雾、色相不易控制等,浪费率高,造成大量废纸、废油墨、废化学溶液,最终增加了企业和环境的负担。技改后,自来水中不含酒精、异丙醇或其他醇醚代用品。除了省钱,还大大减少了胶印废气和废液的排放。它不仅保护了环境,而且保护了员工的健康,减少了安全隐患。可以说有很多。”

当记者问起最直观的感受时笑着说:“用鼻子闻就好了。现在我走进了设备改造过的车间,根本闻不到异丙醇的刺激。”

中心所使用的纸张、印版除采用零酒精光刻系统外,均为天津东洋、太原高仕、华泰等大公司生产的产品,其提供的产品符合相应的环保要求。