昆明最好的印刷厂

发布时间:2020-03-30 15:40:00

与其他印刷方法相比,凹版印刷在产量上有明显的不足。同一轮转胶卷印刷,凹版印刷机的损耗为6%-7%,卫星柔性版印刷机的损耗仅为1%-2%。差别很大。即使是同一单位类型的轮转印刷方式,由于纸张路径长度的关系,凹版印刷机的损耗也远高于柔性版印刷机。仅换辊时,虽然需要2-3条纸路的损耗,但凹版印刷机的损耗要高得多,因为纸路明显长于柔性版印刷机。这还不包括凹版印刷的印刷压力是各种印刷方法中最大的,所以凹版印刷机的色组损失在机械同步速度上也是最大的,造成了凹版印刷套印不准确的大量损失;同时,这还不包括凹版印刷质量受墨法的影响,墨法只能暂时解决,不能永远消除磨损。

与其他印刷方法相比,凹版印刷在产量上有明显的不足。同一轮转胶卷印刷,凹版印刷机的损耗为6%-7%,卫星柔性版印刷机的损耗仅为1%-2%。差别很大。即使是同一单位类型的轮转印刷方式,由于纸张路径长度的关系,凹版印刷机的损耗也远高于柔性版印刷机。仅换辊时,虽然需要2-3条纸路的损耗,但凹版印刷机的损耗要高得多,因为纸路明显长于柔性版印刷机。这还不包括凹版印刷的印刷压力是各种印刷方法中最大的,所以凹版印刷机的色组损失在机械同步速度上也是最大的,造成了凹版印刷套印不准确的大量损失;同时,这还不包括凹版印刷质量受墨法的影响,墨法只能暂时解决,不能永远消除磨损。

凹版印刷固有的特点造成的缺陷很难消除。为了提高凹版印刷的成品率,各凹版印刷企业都尽了最大的努力。例如,如果印门加宽,就有凹版印刷企业。4-5凹版印刷机的宽度为1600mm,以节省边线损,提高成品率。事实上,凹版印刷机的门宽越宽,套印机两端承印物的宽度就越难控制,印刷时套印误差也就越大。凹版印刷企业虽然不断更新设备,加强培训,但提高产量效果甚微。在原材料价格居高不下的今天,凹版印刷企业的运营商面临着重重困难。

以上凹版印刷的质量问题都与印刷过程中固有的缺陷有关,但遗憾的是,很多同事并没有意识到这一点。对于印刷过程中如此大的损失,往往归咎于一线操作人员的技术或责任心差。在印刷工艺的发展过程中,管理部门无法细化,只能寄希望于一线凹版印刷机长的现场加工能力,而一线操作人员由于知识水平的限制,过去只能依靠一些不完全的经验。软包装行业的成品率普遍低于90%,一些软包装企业的成品率甚至更低。由于凹版质量问题的存在有其必然性,解决这一问题的唯一途径就是借鉴其他工艺,改进或改革凹版工艺本身。