【昆明印刷】昆明印刷包装服务公司

发布时间:2020-03-14 11:11:40

印刷业在生产规模、技术水平、市场空间等方面的***发展,带动了胶印的发展。胶印技术也已标准化。在生产胶印产品时,要严格规范生产工艺。胶印生产分为四个步骤,需要我们严格规范。

印刷业在生产规模、技术水平、市场空间等方面的***发展,带动了胶印的发展。胶印技术也已标准化。在生产胶印产品时,要严格规范生产工艺。胶印生产分为四个步骤,需要我们严格规范。

一、压印胶辊。压花胶辊材料的硬度和压力直接影响印刷品的着墨量。具体表现为:

压花胶辊材料的硬度影响着墨量。胶辊材料的硬墨量小,软墨量大。胶辊压力大,上墨量大。胶辊压力小,墨量小。印版花纹较深,印模胶辊材质较硬;印版花纹较轻,印模胶辊材质较软。高印刷速度要求压花胶辊的材料更硬,而低印刷速度要求压花胶辊的选择更软。

2、刮刀。只有刮刀才能刮掉多余的墨水(而不是印刷表面的墨水),从而生产出好的产品。但是,为了清除多余的油墨而不挂脏、流墨(流色)和刀线,必须适当调整刮刀的硬度、高度和角度。

如何使设备更适合?一般经验告诉我们:

(1) 首先,刮板装置应软硬适中,弹性适中。

三、烘干炉。干燥箱是提高电刷速度的关键之一。油墨是用热空气干燥的,而不是加热,温度越高,印刷品上的油墨就越难干燥。为什么?首先,温度过高会使油墨表面形成薄膜。造成表面干燥内部不干燥的假干燥现象,其次油墨中的低沸点溶剂提前挥发,高沸点溶剂残留,干燥速度减慢。然后要求干燥箱中的空气应大于热量,温度应为40-50度。空气不能直接吹在薄膜上,热量也不能直接烤在薄膜表面。干燥箱应具有良好的通风性能,不能将空气吹入印版和油墨槽。干燥箱具有较好的二次回风性能。能有效防止印刷品的假干和异味。

四、油墨供应系统。为了保证印刷的顺利进行和印刷品油墨颜色的一致性,印刷机的供墨系统必须有良好的循环,并始终保持油墨的恒定流动。

(1) 始终保持油墨粘度的一致性,定期测量并添加溶剂。

(2) 新旧油墨应按比例混合。使用复合溶剂。防止油墨成分比例失调、沉淀、抗粗糙现象。

(3) ***使用墨泵和搅拌器进行油墨循环。注意墨桶不要太大,墨槽大小要适中。